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五金沖壓件的加工工藝及原理

日期:2018-09-21 16:18    編輯:興順意    瀏覽:

  五金沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱(chēng)壓力加工),合稱(chēng)鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。五金沖壓件主要是按工藝分類(lèi),可分為分離工序和成形工序兩大類(lèi)。


  一、五金沖壓件的基本原理


  金屬或非金屬在外力作用下產(chǎn)生變形,當(dāng)外力超過(guò)材料的屈服極限后,開(kāi)始塑性變形。如果壓力再加大,超過(guò)了材料的極限強(qiáng)度,金屬或非金屬便開(kāi)始斷裂、分離。冷沖壓就是利用金屬這種性質(zhì),使材料在常溫分離或變形,從而得到所需形狀和精度要求的制件。

五金沖壓件


  二、五金沖壓件的優(yōu)點(diǎn)


  1、操作簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強(qiáng)度低。


  2、大量生產(chǎn)條件下,制件成本低。


  3、材料利用率高達(dá)75%~85%。


  4、在沖床的沖擊下,能得到形狀復(fù)雜的制件。


  5、加工后制件精度較高,尺寸穩(wěn)定,互換性好。


  6、在材料損耗不大情況下,可得到重量輕、強(qiáng)度好、剛性好、外表光滑美觀的制件。


  7、所用材料大多是板料或卷料較易采用機(jī)械化及自動(dòng)化設(shè)備。高速?zèng)_床每分鐘達(dá)數(shù)百件。

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